跟著工業(yè)化向現(xiàn)代化高度穩(wěn)健的發(fā)展,節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的需求量日益增長。鋁合金因為密度小、熔點低、加工性能好、導電性和抗腐蝕性能優(yōu)良等特色,使其為節(jié)能減重環(huán)保產(chǎn)品的優(yōu)選材料。但是在鋁合金外殼運用中容易碰傷和刮花,該如何修復呢?
一、因為沖壓模具設(shè)計不妥:模具自身的形成的壓傷;模具太緊,取件需撬動,撬動時形成的缺口。
解決辦法:企業(yè)必須提高修模質(zhì)量,鋁外殼模具要做到定時氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝。嚴格對鑄錠化學成分質(zhì)量的控制;提高模具修理質(zhì)量,提高模具制作精度及模具定時氮化并嚴格執(zhí)行氮化工藝參數(shù)。
二、在沖壓和CNC加工過程中碰傷:操作不妥,取件時鋁合金外殼碰到模治具、機床設(shè)備等;加工出來的鋁合金外殼沒有及時裝盤,堆砌在一起;操作不妥,鋁合金外殼掉落。
解決辦法:在料框中合理擺放型材,盡量防止彼此沖突。在鋁外殼出產(chǎn)過程中要做到輕拿輕放,防止人為因素形成劃傷。
三、在各工序流轉(zhuǎn)過程中碰傷刮花:堆砌不妥坍毀;鋁合金外殼大力的拿放;盛放鋁合金外殼的包材內(nèi)有雜物,轉(zhuǎn)運過程中,雜物與產(chǎn)品磨擦形成刮花。
解決辦法:用軟質(zhì)毛氈、塑膠條將型材與輔具將鋁合金外殼離隔,削減它們之間的沖突從而導致?lián)p傷。及時清理出料軌跡和擺床等工作帶,防止雜物影響鋁外殼出產(chǎn)加工質(zhì)量。
四、陽極氧化操作不妥形成:陽極氧化上下掛時碰到掛具形成;出入槽時碰到氧化槽形成;產(chǎn)品掉槽。
解決辦法:鋁合金外殼通過陽極氧化批上了一層防護“外衣”,因為陽極氧化膜在自然環(huán)境中化學性能十分的安穩(wěn),可以給鋁合金外殼提供防腐保護。合理掌握陽極氧化膜具有較高的硬度,會使鋁合金外殼粗糙度低外表滑潤,這大大的提高了鋁殼的耐磨性,而如果在陽極氧化過程中增加各式有機、無機染料,讓陽極氧化膜具有顏色,給鋁外殼帶來了外觀美麗的效果。
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