球體不銹鋼零件加工精度控制難

隨著現(xiàn)代科技的不斷發(fā)展,特別是配備功用的靈敏提高,應(yīng)用于各種領(lǐng)域的關(guān)鍵零件精度要求越來(lái)越高。特別是球體不銹鋼零件加工。球體不銹鋼零件加工辦法一般是數(shù)控車(chē)床加工，但是由于是球體，精度控制要比一般的零件加工難度要大的多。處理球體零件三維過(guò)失和高精度確定性修形工藝等成為不銹鋼零件加工難題。

前進(jìn)球體零件的制造水平，具有重要的科學(xué)含義和實(shí)踐需求。球體不銹鋼零件加工難在數(shù)控車(chē)床加工球體時(shí)，它的圓形軌跡是由兩個(gè)直線坐標(biāo)（X，Z）的圓弧插補(bǔ)功用完成的，因而這兩個(gè)直線坐標(biāo)（X，Z）的數(shù)控定位精度的過(guò)失，就會(huì)直接反映到圓弧插補(bǔ)圓形軌跡的圓度。然后影響到所加工球體的圓度，數(shù)控車(chē)床加工球體精度影響比較大。

具有較高的加工技術(shù)是選用離子束修形技術(shù)以離子濺射效應(yīng)去除材料,使用成型原理對(duì)面形進(jìn)行過(guò)失批改,能夠完成球體類(lèi)零件的高精度加工。非觸摸、高確定性和納米量級(jí)的材料去除辦法使得離子束修形技術(shù)在許多方面都優(yōu)于傳統(tǒng)修形技術(shù),沿曲面法向去除材料的特性和去除函數(shù)對(duì)外表曲率的不敏感性關(guān)于加工球體零件具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

本公司球體不銹鋼零件加工精度控制在0.002mm左右，精密研磨，100％的與使用機(jī)械符合，具有較大的職業(yè)優(yōu)勢(shì)。歡迎大家前來(lái)定制。